Si vous travaillez dans le domaine de l’entreposage et de la logistique, vous savez que le temps est un facteur crucial. Objectifs de traitement des commandes, taux de préparation, débit : chaque minute de chaque équipe est prise en compte.
Dans un secteur où les marges peuvent s’additionner pour faire une grande différence, l’optimisation est poursuivie sans relâche dans le but d’éliminer tout gaspillage inutile qui ralentis la productivité.
Mais vous avez peut-être négligé une source constante de perte de temps. Il s’agit non pas d’une machine en panne, d’une mauvaise préparation ou d’un manque de personnel, mais de votre système de recyclage.
Le recyclage est plus important que jamais
Depuis l’entrée en vigueur de la législation britannique sur le recyclage « Simpler Recycling » en mars 2025, la gestion des déchets pour les entreprises d’entreposage et de logistique a connu une année de bouleversements majeurs.
Dernier exemple en date d’une évolution constante vers le développement durable et la gestion responsable des déchets, la législation « Simpler Recycling » ne représente qu’une petite partie d’une série de changements législatifs qui entendent placer la durabilité au cœur des opérations.
Pourtant, si les entreprises d’entreposage et de logistique se sont empressées de mettre en œuvre des changements pour se conformer aux nouvelles réglementations, nombre d’entre elles n’ont pas pris le temps de réfléchir aux conséquences que la manière dont ces changements ont été instaurés pourrait avoir sur la productivité de leur personnel.
Les déchets et la méthodologie LEAN
Vous avez certainement entendu parler de l’approche LEAN.
Développée à l’origine dans l’industrie automobile japonaise, cette méthodologie vise à accroître l’efficacité en simplifiant les opérations et en réduisant le gaspillage.
C’est une perspective à travers laquelle presque tous les aspects de vos activités auront été examinés à un moment ou à un autre.
Pourquoi ne pas l’utiliser pour vos systèmes de recyclage ?
Prenons par exemple la notion de déplacement inutile. Imaginez que votre employé doive parcourir 10 mètres de plus que d’habitude pour déposer du carton dans le collecteur prévu à cet effet. Cela peut sembler n’être qu’un petit désagrément, mais c’est un trajet qui se reproduit des dizaines, voire des centaines de fois par jour. Multipliez ce chiffre à l’échelle d’une équipe, dans un vaste site, sur plusieurs quarts de travail, et vous obtenez soudain un temps considérable qui ne contribue en rien à la production.
Sans parler de l’attente. Que se passe-t-il si le point de recyclage auquel l’employé s’est rendu se remplit plus vite qu’il ne se vide ? Ou s’il est trop petit pour le volume de déchets qu’il doit contenir ? Vos employés doivent s’interrompre pour empiler les déchets à proximité ou régler le problème eux-mêmes ; une interruption qui stoppe net le flux de travail.
Enfin, il faut tenir compte du surtraitement. Si vos collecteurs ne sont pas clairement étiquetés ou si les flux de déchets ne sont pas organisés de manière logique, votre personnel est obligé de passer du temps à déterminer où chaque type de déchet doit être jeté. Ce sont des décisions qu’il ne devrait pas avoir à prendre et qui créent le genre de pauses et de frictions mineures que la méthodologie LEAN s’efforce d’éliminer dans d’autres domaines de votre activité.
Comment éviter que votre système ne vous fasse perdre de l’argent ?
Maintenant que nous comprenons l’ampleur du problème lié à des systèmes de recyclage inefficaces, que peuvent faire les opérateurs d’entrepôts et de logistique pour y remédier ? Heureusement, vous pouvez apporter quelques changements importants, qui auront un impact immédiat et vous aideront ainsi à récupérer une partie de cet argent perdu.
L’emplacement avant tout : dans un entrepôt bien géré, il convient d’accorder la même attention aux emplacements de gestion des déchets qu’aux itinéraires de préparation des commandes. En d’autres termes, placer les bons collecteurs aux bons endroits est LA mesure la plus importante à prendre pour améliorer votre système. Il s’agit d’une amélioration très efficace, que vous pouvez perfectionner à plusieurs reprises pour optimiser au maximum l’efficacité du processus.
L’importance de l’étiquetage : l’étiquetage est tout aussi important que votre matériel, alors accordez-lui l’attention qu’il mérite. Un code couleur cohérent sur l’ensemble de votre site, accompagné d’étiquettes claires avec une iconographie reconnaissable, facilitent le recyclage pour vos utilisateurs. Notre outil de personnalisation des étiquettes vous permet de créer une signalisation claire avec un code couleur, adaptée à vos flux de déchets spécifiques. Cela permet d’alléger la charge décisionnelle pesant sur le personnel et de diminuer la contamination à la source.
Un équipement capable de suivre le rythme : une fois l’emplacement idéal déterminé, vous devez vous intéresser à l’équipement qui constitue la colonne vertébrale de votre système de recyclage. Privilégiez des collecteurs accompagnés d’une longue garantie, qui vous offriront une durabilité à laquelle vous pouvez vous fier.
Nos collecteurs BRUTE® (garantis 10 ans) sont très présents dans les entrepôts et les sites logistiques, et ce pour une bonne raison : leur grand volume, leur durabilité exceptionnelle et leur facilité de déplacement en font la solution idéale, même dans les environnements les plus animés.
Lorsque la surface au sol est restreinte et que la séparation multi-flux est une priorité, nos stations de recyclage Slim Jim® (garanties 10 ans) constituent une solution compacte et clairement organisée, qui facilite au maximum la tâche du personnel face à un rythme de travail soutenu.
Commencez par regarder de plus près vos déchets
Parcourez votre installation en adoptant une approche systématique pour évaluer les points forts et les points faibles de votre système de recyclage. Quels déchets produisez-vous dans chaque zone et en quelle quantité ? Disposez-vous des collecteurs de recyclage adéquats ?
Constatez-vous une contamination croisée des déchets ? C’est le genre de questions que vous devez vous poser lorsque vous faites le tour de vos systèmes, afin de prendre des décisions éclairées qui permettront de les améliorer.
Si vous avez besoin d’aide pour vous lancer, nous avons constitué une liste de contrôle pour vous aider à comprendre à quoi prêter attention.
De petits changements pour des résultats significatifs
Aucune station de recyclage ne peut, à elle seule, assurer le bon fonctionnement d’un entrepôt. Mais l’effet cumulé d’infrastructures de gestion des déchets mal conçues est plus important que ne le pensent la plupart des entreprises.
La bonne nouvelle, c’est que la résolution de ces problèmes ne vous coûtera pas beaucoup de temps ni d’argent. Souvent, c’est une question de placement, de capacité et de clarté.
Si vous maîtrisez ces trois points, votre système cessera d’être un frein à la productivité et commencera à remplir pleinement son rôle : vous permettre, de manière discrète et efficace, d’atteindre vos objectifs de recyclage sans mobiliser inutilement votre personnel.
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